Austriacka firma Egger jest jednym z największych na świecie producentów różnorodnych materiałów do wykończenia mebli oraz wnętrz mieszkań, domów prywatnych, rezydencji, biur, kawiarni, barów, restauracji, fast foodów, hoteli i wielu innych miejsc.
Wśród szerokiej gamy produktów Egger warto szczególnie wyróżnić linię papierowo-warstwowych tworzyw sztucznych, znanych użytkownikom jako CPL Egger oraz HPL Egger.
Mimo że oba terminy CPL i HPL Egger są powszechnie używane, a same dekory od lat są wykorzystywane przez fachowców, wciąż pozostaje wiele pytań dotyczących różnic między tymi materiałami: skład, jakość, technologia produkcji i zakres zastosowań.
Pojęcia CPL i HPL Egger
CPL (Continuous Pressed Laminates) to rodzaj tworzywa sztucznego produkowanego w procesie ciągłego prasowania. Tworzywo CPL Egger jest wytwarzane przy użyciu pras taśmowych o ciągłym działaniu. Oto kilka danych, które pomogą zrozumieć cały proces:
- Ciśnienie do produkcji tego tworzywa Egger wynosi od 30 do 70 barów;
- Temperatura waha się od 150 do 170 °C;
- W zależności od strefy prasowania i pożądanej grubości materiału, prędkość podawania waha się od 8 do 15 m/min.
HPL (High Pressure Laminates) to tworzywo wysokociśnieniowe. Zgodnie z normami grubość takiego tworzywa Egger wynosi ≥2 mm, dlatego nazywa się je zwykle płytą kompaktową. Tworzywo Egger jest produkowane w wielopoziomowych prasach okresowych. Oto dokładne dane, które pomogą lepiej zrozumieć proces produkcji tworzywa HPL Egger:
- Ciśnienie do produkcji tego materiału wynosi od 50 do 90 barów;
- Temperatura przekracza 120 °C;
- Prasy mogą mieć od 10 do 20 poziomów, z których każdy może formować około 8 arkuszy tworzywa HPL Egger o nominalnej grubości od 0,5 do 0,8 mm;
- W zależności od ustawionej temperatury i prędkości ładowania prasy, pełny cykl produkcji (w tym dalsze chłodzenie tworzywa Egger) trwa od 20 minut do 1 godziny.
Skład CPL i HPL Egger
Na wstępie warto zaznaczyć, że takie tworzywa Egger to „kanapki”, które składają się z kilku różnych i bardzo ważnych elementów, zapewniających im wszystkie te cechy, o których będziemy mówić dalej.
Przyjrzyjmy się wszystkim warstwom od górnej do dolnej:
- Górną warstwą tworzyw CPL i HPL Egger jest tzw. „overlay”. To specjalna warstwa ochronna, będąca specjalnie bielonym, przezroczystym papierem, który charakteryzuje się wysoką zdolnością wchłaniania żywic. Ta warstwa jest niezbędna do poprawy odporności powierzchni na zużycie i zarysowania oraz ochrony nadrukowanego wzoru;
- Następnie znajduje się specjalny papier dekoracyjny lub, mówiąc prościej, „laminat dekoracyjny”. Ten papier zawiera wzór imitujący teksturę naturalnego drewna. Wzór ten może być również wykonany w białym dekorze lub być jednokolorowy. Gęstość powierzchniowa takiego papieru dekoracyjnego wynosi od 60 do 130 g/m²;
- Następnie nakładana jest warstwa zwana „underlayem” — to warstwa barierowa, niezbędna do wyeliminowania wzajemnego chemicznego wpływu żywic. Taka warstwa jest również potrzebna do uzyskania pewnego zewnętrznego, widocznego efektu;
- Następnie nakłada się warstwy impregnowanego papieru kraftowego. Te warstwy papieru w tworzywach CPL i HPL Egger są impregnowane specjalnymi żywicami fenolowymi i nazywane są wewnętrznymi warstwami nośnymi, ponieważ stanowią one rdzeń tworzyw Egger. Gęstość powierzchniowa tego papieru wynosi od 80 do 300 g/m². Warto zauważyć, że papier o wysokiej gęstości jest używany do produkcji płyt kompaktowych (HPL Egger), natomiast papier o mniejszej gęstości — do produkcji CPL Egger;
- Dolna warstwa to specjalna taśma ścierna, która służy jako dodatkowa ochrona tworzywa Egger.
Jak wspomniano wcześniej, zarówno tworzywo CPL Egger, jak i tworzywo HPL Egger mają warstwy nasączone specjalnymi żywicami melaminowo-formaldehydowymi, które po wyschnięciu tworzą twardą, przezroczystą warstwę niezbędną do zachowania papieru dekoracyjnego. Pod wpływem wysokiego ciśnienia i temperatury żywice rozlewają się i natychmiast twardnieją. Wynikiem takiej polimeryzacji żywic wzmocnionych papierem jest gęsty, bardzo wytrzymały, monolityczny materiał, którego powierzchnia jest zamknięta — jest to właśnie papierowy laminat warstwowy Egger.
Warto zauważyć, że zarówno tworzywo CPL, jak i HPL Egger po wyprodukowaniu przechodzą rygorystyczną kontrolę zgodnie z surowymi normami!
Porównanie CPL i HPL Egger
- Minimalna grubość tworzywa CPL — 0,15 mm, HPL — 0,5 mm;
- Maksymalna grubość CPL — 1,5 mm, tworzywa HPL — 40 mm;
- Maksymalna głębokość struktury tworzywa CPL — 150 mikronów, HPL — 500 mikronów;
- Następujące parametry obu tworzyw Egger są identyczne: odporność na zużycie, wytrzymałość na uderzenia, odporność na zarysowania, odporność na światło, odporność na działanie suchego ciepła, odporność na działanie płonącego papierosa, odporność hydrottermiczna, odporność na powstawanie plam.
Na zakończenie
Jak widzimy z powyższego, zarówno tworzywo CPL Egger, jak i tworzywo HPL Egger są do siebie bardzo podobne.
Oba te materiały są niezwykle odporne na działanie wysokich temperatur, wilgoci, chemii gospodarczej oraz wielu chemicznie aktywnych cieczy, nie rozwarstwiają się i nie tracą koloru pod wpływem światła.
Gęsta i wytrzymała struktura powierzchniowa pozwala na stosowanie tworzywa Egger do różnych celów, na przykład do produkcji blatów stołów i kuchennych zestawów meblowych, czym zajmuje się nasza firma. Do produkcji mebli używamy tworzywa CPL Egger, którego niezaprzeczalnymi zaletami są:
- możliwość wyboru dowolnego wzoru;
- wysoka odporność na zużycie;
- odporność na wilgoć;
- odporność na uderzenia i zarysowania;
- ekologiczność;
- odporność na różne agresywne środowiska (słabe kwasy, zasady, środki czyszczące itp.);
- odporność na wahania temperatur;
- niewielki wzrost wagi gotowego produktu;
- ognioodporność.
Oto dlaczego nasze stoły i blaty z powłoką Egger zdobyły taką popularność wśród użytkowników!